雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。  
    本文為大家講解如何安全操作雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
一．本機(jī)操作規(guī)程

　　1.開機(jī)前檢查：

　　(1)罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。

　　(2)過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。

　　2.關(guān)閉進(jìn)料／放料孔蓋。

　　3.將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下，換上進(jìn)料接管（用戶自配）。

　　4.開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí)，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。

　　5.抽料畢，進(jìn)料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性。

　　6.開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

　　7.開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

　　8.開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

　　9.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。

　　10.關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。

　　11.打開放料孔蓋卸料。

　　12.清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
二．注意事項(xiàng)

　　1.干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/FONT>